 |
 |
| 液压顶管机主体 | DXY120T/2液压顶管机主体 |
 |
 |
| 电打火柴油机泵站 | 手启动柴油机泵站 |
 |
 |
| 顶杆 | 前后挡板：支撑坑壁和固定机器，由槽钢和铁板合理焊接，支撑力强 |
 |
 |
| 管线探测仪：可探测顶杆的走向及深度是顶管中必备工具 | 拉头作用是：回拖扩孔，固定管线。 |
产品简介:
本走缸式液压顶管机组，主要经构由四大部分组成：
（1）主体部分，主要由两支双出头、双作用加长活塞杆的液压油缸组成，它的主要特点是前后行走速度一致，整机可向任一方向顶进(不分前后)克服了一般顶管机前进速度和后退不一致，机器分前后，并不需要短杆，使用了插板，克服了一般顶管机每项一切杆必须用短杆接一次，否则无法顶进。
（2）液压泵站一个，分别配有电打火柴油机泵站和电动机泵站。
（3）支撑板两块，作用固定机器和支撑工作坑壁的作用。
（4）顶杆与拉头作用是顶进和回拖扩孔，该机的本作特点是利用没缸的拉力，先将顶杆从公路、铁路或公共建筑物的一侧（地表1-5米）将顶杆逐节顶至对面出口，然后将顶头卸下，将上锥形拉头，并将所需铺设的管线与拉头尾端拉牢固，然后利用油缸的另一组拉力回拖扩孔，将管线铺设成功。
扩孔直径分别可达150mm、250mm、350mm、450mm、520mm，施工距离可达到50-70米
该机操作简单，使用寿命较长，维修方便是中小型非开挖工程施工单位的必备工具。订购本公司液压顶管机后本公司将派出技术人员，到施工现场进行技术指导，及机器调试工作。
技术参数表
|
型号
|
长
|
宽
|
高
|
自重
|
油缸
行程 |
回拖
力 |
扩孔
直径 |
拖工
距离 |
适应
土层 |
适合
布放 |
|
60T/2
|
2.1M
|
0.78M
|
0.45M
|
400KG
|
0.6M
|
60T
|
500MM
|
50M
|
黄土
粘土 湿沙层 |
铁管PE管
PVC管 波纹管 |
|
100T/2
|
2.8M
|
0.92M
|
0.5M
|
750KG
|
0.9M
|
126T
|
750MM
|
60M
|
||
|
120T/2
|
2.8M
|
0.92M
|
0.5M
|
750KG
|
0.9M
|
126T
|
750MM
|
60M
|
||
|
160T/2
|
2.7M
|
0.8M
|
0.4M
|
800KG
|
0.9M
|
163T
|
850MM
|
60M
|
使用说明：
一、开挖工作坑 : 长 3.1 米，宽 1.3-2 米。由用户提供地下有无管网等情况而定，一般建议在原始土 层。
2 、根据所顶管径的粗细而定，一般口径大的挖深一些，直径400mm 左右的可在地面以下 2 米一 2.5 米左右。
2 、根据所顶管径的粗细而定，一般口径大的挖深一些，直径400mm 左右的可在地面以下 2 米一 2.5 米左右。
二、将主机下入工作坑后找正 ( 以目测 )
1、先将前后档板的位置确定好后，旋转调整丝杠，稍有顶紧力 。
2 、找水平，在顶杆上端用水平尺找正，当气泡在尺的中间位置时为最佳。
3 、预顶路线的确定，先在对 面理想的预定位置立好标杆，用线坠目测预顶杆和标杆达到三点。
4 、重复以上各工作，按验机器的万问正 确与否，如无差异可将丝杆旋杠顶住档板。
1、先将前后档板的位置确定好后，旋转调整丝杠，稍有顶紧力 。
2 、找水平，在顶杆上端用水平尺找正，当气泡在尺的中间位置时为最佳。
3 、预顶路线的确定，先在对 面理想的预定位置立好标杆，用线坠目测预顶杆和标杆达到三点。
4 、重复以上各工作，按验机器的万问正 确与否，如无差异可将丝杆旋杠顶住档板。
三、以上工作正确无误后，启动液压站，开始作业，前四棵顶杆要经常测量其预顶迸万向，如有不正常应予 以纠正。
四、钻杆预顶至出口后，即可将头卸下，换装拉头 ( 锥形 )并将所需铺设的管线与拉头固定固牢，即可将管 线反拉入孔。
技术参数表
|
型号
|
长
|
宽
|
高
|
自重
|
油缸
行程 |
回拖
力 |
扩孔
直径 |
拖工
距离 |
适应
土层 |
适合
布放 |
|
200T/2
|
1.52M
|
0.55M
|
0.55M
|
1000KG
|
1.1M
|
200T
|
1200MM
|
50M
|
黄土
粘土 湿沙层 |
水泥管钢管
|
|
320T/2
|
1.52M
|
0.55M
|
0.55M
|
1100KG
|
1.1M
|
320T
|
1500MM
|
60M
|
||
|
500T/2
|
1.52M
|
0.65M
|
0.65M
|
1600KG
|
1.1M
|
500T
|
1800MM
|
60M
|
